欢迎访问广东鼎建水泥制品有限公司官网

服务热线:020-82178402

图片展示

工厂预制装配式混凝土检查井的生产工艺方法分析

作者:广东鼎建水泥制品有限公司 浏览: 发表时间:2021-03-04 10:37:21

    1、浇注成型或加辅助振动的浇注成型工艺

    浇注成型工艺的优点为成型工艺简单、产品形状规格大小可按模具任意成型、小批量生产灵活、产品外观光滑。

    但相对立即脱模的高频振动成型工艺方式,缺点:为规模生产时模具投入大、产能小、工人劳动强度大,原辅材料、人工及其它生产成本高。

    混凝土检查井型号规格繁多,同时每套检查井由不同的部件组成。以输水检查井为例,一套完整的预制装配式混凝土检查井由井室(检查井主体,接排水管的受水部分)、井室顶板(井室与井筒间的过渡及收口)、

    井筒(控制检查井高度及竖向通道,一般不过水)、收口板或收口圈(检查井与井盖间收口)、调节圈(微调检查井高度)等组成(如左←图)《预制混凝土检查井》行业标准(JC/T2241-2014)中光井室平面尺寸规格品种就有21种之多,每种规格品种配上2-3种高度,设计部门有50多种井室的选择余地。

    浇注成型采用塑性混凝土,一般检查井井室成型多为带底一体、2—4个接管开孔,达到脱模强度的养护时间较普通排水管更长,采用蒸汽养护约5—6小时,如果每班生产1520个单规格井室,相比振动成型立即脱模(自然养护)模具用量为,(9~13套模具):(1套模具+15~20个底托)。浇注成型工艺的模具费用是一笔巨大的支出,此情况较排水管生产悬辊工艺同芯模振动工艺所用模具数量及总体费用相比更严重。

    由于浇注成型工艺生产成本高、达标产能模具用量及费用巨大等原因,一般不用该工艺方式生产常规的批量预制混凝土检查井。

    浇注成型采用塑性混凝土,一般检查井井室成型多为带底一体、2—4个接管开孔,达到脱模强度的养护时间较普通排水管更长,采用蒸汽养护约5—6小时,如果每班生产1520个单规格井室,相比振动成型立即脱模(自然养护)模具用量为,(9~13套模具):(1套模具+15~20个底托)。浇注成型工艺的模具费用是一笔巨大的支出,此情况较排水管生产悬辊工艺同芯模振动工艺所用模具数量及总体费用相比更严重。

    3、芯模振动成型工艺

    芯模振动成型工艺采用干法生产,芯模高频整体振动使混凝土液化密实,同时使水泥有一定的活化以提高混凝土强度,混凝土密实度很高,可以立即脱模,大量减少了成型模具数量及总体费用,与湿法工艺相比,可减少原材料的成本和降低人工费用等。

    介绍一种典型的芯模振动生产检查井井室工艺步骤:1.模具在坑内就位;2.内外模间放置排水管孔预埋件、内模顶部放置混凝土托板;3.混凝土布料、振动成型;4.混凝土超过托板并达到井室底厚度时,碾压;5.放置井室底板并与内模顶部的托板及外模连接;6.成品及外模(含底板及混凝土托板)提出工作坑;7.吊入养护位置,下置养护支撑,脱外模及井室底板;8.养护;9.翻转并脱去混凝土托板及排水管孔预埋件;10.补井室底板与混凝土托板间工作孔;11.至成品堆场。

    芯模振动生产检查井井室的工艺缺陷:

    由于芯模振动成型原理方式为激振力横向传递、沿法线方向激振力衰减,在生产井室时底部朝上,井室底部成型须辅以较大的碾压力,井室底部密实度不够;

    养护时井室底部朝上,整体重心偏上,结构不稳,养护支撑高度不易控制,会造成井室底部顶起或轻微坍塌,产生底部裂纹;一般大口径的带底整体井室不用此工艺成型;

    为达到立即脱模养护,工艺步骤过多,养护支撑、混凝土托板等模具组件用量也较多;

    养护后的补孔(井室底板与混凝土托板间工作孔)费工费料(一般用掺入树脂的水泥净浆调配)。


文章推荐

广东鼎建水泥制品有限公司

联系电话:020-8217-8402 

电子邮箱: 597995049@qq.com

公司官网:www.gz-dingjian.com

地址:广州市增城区新塘镇荔新十二路96号27幢123号


 

 

 

Copyright @ VillaGrandis All Rights Reserved  广东鼎建水泥制品有限公司  粤ICP备2020142874号      技术支持华企网络

添加微信好友,详细了解产品
使用企业微信
“扫一扫”加入群聊
复制成功
添加微信好友,详细了解产品
我知道了